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TQM全面質(zhì)量管理的有效實踐

課程編號:19874   課程人氣:2086

課程價格:¥3200  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:羅慶偉

課程安排:

       2018.8.18 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
? 企業(yè)管理決策高層管理人員、老總、老板
? 品質(zhì)管理相關(guān)管理人員,質(zhì)量部長\質(zhì)量總監(jiān)、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師
? 設(shè)計、技術(shù)、制造、工程、市場部門相關(guān)中高層管理人員
? 采購決策管理相關(guān)管理人員、SQM
? 現(xiàn)場改善負(fù)責(zé)人及骨干成員

【培訓(xùn)收益】
? 明辨品質(zhì),樹立正確的大質(zhì)量的理念,提升受訓(xùn)人員的質(zhì)量意識與質(zhì)量追求,并且學(xué)習(xí)如何提升員工質(zhì)量意識與品質(zhì)追求的管理方法;
? 系統(tǒng)認(rèn)知和正確理解品質(zhì)經(jīng)營與質(zhì)量管理的理念、框架、目標(biāo);樹立品質(zhì)經(jīng)營和現(xiàn)代質(zhì)量管理的系統(tǒng)管理思維;
? 掌握質(zhì)量管理體系、TQM全面質(zhì)量管理、ZDM零缺陷管理、源流質(zhì)量管理的要點(diǎn),學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)設(shè)計、推行落實、系統(tǒng)優(yōu)化的過程方法;
? 掌握現(xiàn)代質(zhì)量管理的工具、方法的綜合系統(tǒng)應(yīng)用;學(xué)習(xí)如何在企業(yè)中推行若干重點(diǎn)質(zhì)量改善活動;
? 學(xué)習(xí)運(yùn)用系統(tǒng)的思維與方法發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題;
? 掌握如何運(yùn)用零缺陷標(biāo)準(zhǔn)來管理日常的工作,如何構(gòu)建全員參與、持續(xù)改善的品質(zhì)文化。

 課程背景:

 
    從八十年代初,我國國內(nèi)企業(yè)引進(jìn)ISO、TQM等質(zhì)量管理體系至今,三十年來真正將質(zhì)量管理體系理念、方法、工具運(yùn)用好并產(chǎn)生良好效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角,大多數(shù)國內(nèi)制造型企業(yè)實際還是停留在質(zhì)量檢驗階段,通過被動的檢驗把關(guān)來防止不合格的來料不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不流入下道工序,不合格的成品不出廠。深究其根源,是企業(yè)由于沒有深刻理解質(zhì)量管理體系的內(nèi)涵與精髓,導(dǎo)致質(zhì)量問題層出不窮、重復(fù)發(fā)生,質(zhì)量損失成本居高不下,客戶投訴、退貨索賠時有發(fā)生,質(zhì)量問題和事故得不到根本解決。長此以往,客戶、訂單流失,嚴(yán)重影響了企業(yè)的生存與發(fā)展。
國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理體系的建設(shè),大都尚屬認(rèn)識階段,缺乏真正控制與保證的能力,因質(zhì)量問題而造成的質(zhì)量成本甚至可以毀滅一個企業(yè),痛心之至。痛定思痛,只有堅定“高質(zhì)量就是零缺陷, 顧客滿意是硬道理”理念,從傳統(tǒng)的“只能做產(chǎn)品”而轉(zhuǎn)變到“可以保證產(chǎn)品”的質(zhì)量管理格局上來。
眾多企業(yè)的質(zhì)量管理體系的實踐經(jīng)驗證明:企業(yè)有效地執(zhí)行質(zhì)量管理體系(ISO、TQM等),可以保證制造出“令客戶感動的質(zhì)量(產(chǎn)品)”;反之,嚴(yán)重違反質(zhì)量管理體系要求,質(zhì)量事故會層出不窮,危及企業(yè)的生存與客戶安全。
只有保證產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)才有資格活著!
只有好品質(zhì),企業(yè)才有尊嚴(yán)和受到尊重! 
本課程研修《質(zhì)量管理體系的推行與落實》,我們將學(xué)習(xí)和理解質(zhì)量管理體系的精髓要義及推動過程方法,以全員參與質(zhì)量管理體系(文化)為基礎(chǔ),通過“全員、全范圍、全過程” 及“四一切”和“多方法”的質(zhì)量管理手段,提升企業(yè)“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”,最終無限接近 “零缺陷的品質(zhì)”的企業(yè)目標(biāo),為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
 
課程大綱:
一、質(zhì)量與大質(zhì)量意識:小質(zhì)量&大質(zhì)量
從小q到大Q,明辨質(zhì)量,提升質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量第一、客戶優(yōu)先的管理思維;從發(fā)展歷程看質(zhì)量管理的核心,理解質(zhì)量的極限目標(biāo)-零缺陷的重要性與必要性。
1、從質(zhì)量事故的危機(jī)管理看企業(yè)應(yīng)有的品質(zhì)戰(zhàn)略
2、什么是q質(zhì)量(狹義質(zhì)量) ?什么是Q全面質(zhì)量(廣義質(zhì)量)?
3、質(zhì)量的幾大特性?
4、質(zhì)量概念的百年演變?nèi)髿v程與卡諾質(zhì)量分級
5、大質(zhì)量Q包含的幾個要素?
課堂互動:企業(yè)經(jīng)營中,質(zhì)量、價格、品牌、技術(shù)、服務(wù)5個要素的重要性排序練習(xí),如何正確理解品質(zhì)、數(shù)量(產(chǎn)量)、成本三者的關(guān)系,如何解決他們的沖突?
6、顧客所思的和所買的好品質(zhì)是怎樣的?
7、質(zhì)量環(huán)—質(zhì)量的生命周期 
8、“質(zhì)量”決定于哪些階段?
實際案例:如何制造出“令客戶感動的質(zhì)量(產(chǎn)品)”
9、品質(zhì)的內(nèi)涵關(guān)系:責(zé)任×價值×地位(?)
10、零缺陷質(zhì)量的目標(biāo)及核心要義 
實際案例:零缺陷對企業(yè)生死存亡的現(xiàn)實意義與實際操作手法
本章小結(jié):
 
二、質(zhì)量經(jīng)營與全面質(zhì)量管理:質(zhì)量第一&客戶忠誠
從QM到TQC,再到TQM、ZDM:理解全員參與、系統(tǒng)預(yù)防的重要性與必要性。
1、質(zhì)量管理的定義、內(nèi)涵、目標(biāo)
2、質(zhì)量管理的百年演變的三大歷程
3、質(zhì)量管理體系的組成(架構(gòu))
案例分析: XX公司質(zhì)量管理方針、目標(biāo)
反思:QM~QP、QC、QI、QA、QE的準(zhǔn)確定義及相互關(guān)系? 那個最為先行?如何做好?
4. 質(zhì)量管理的八大原則(ISO9001)、
5、全面質(zhì)量管理TQM的定義
6、全面質(zhì)量管理TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法”
7、全面質(zhì)量管理TQM的實踐總結(jié)~TQM的戴明十四條原則
8、TQM與ISO9001、SPC異同比較
9、全面質(zhì)量管理TQM的基本工作
10、全面質(zhì)量管理TQM的推行步驟
案例分析: 從XX公司質(zhì)量管理體系的架構(gòu)與職能,指出存在嚴(yán)重缺陷及系統(tǒng)改善的原則建議。
1.事業(yè)部的品質(zhì)中心與制造中心關(guān)于品質(zhì)職責(zé)權(quán)限的區(qū)分及整體協(xié)調(diào)機(jī)制;
2.制造中心下工廠的品質(zhì)管理部與制造部門關(guān)于品質(zhì)職責(zé)權(quán)限的區(qū)分與整體協(xié)調(diào)機(jī)制;
3.生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)職責(zé)權(quán)限區(qū)分及與其他職能的整體協(xié)調(diào)機(jī)制
本章小結(jié):
 
三、質(zhì)量源流管理:源流保證的全過程控制系統(tǒng)
 質(zhì)量的系統(tǒng)就是是預(yù)防,控制的關(guān)鍵在于源流的全過程控制系統(tǒng)。
1、質(zhì)量的五不政策:不制造、不接受、不流出、流不出、造不出
質(zhì)量預(yù)防、防止再發(fā)與內(nèi)建質(zhì)量
2、質(zhì)量的源流管理:內(nèi)源流、外源流、源流管理的控制模型
3、缺陷的生產(chǎn)過程與三大階段的質(zhì)量控制
3.1、消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn):產(chǎn)品設(shè)計
為什么設(shè)計質(zhì)量占?%以上?
設(shè)計質(zhì)量保證DQA的角色、職責(zé)與工作方法
初期的質(zhì)量管理
設(shè)計變更與設(shè)計成本的較量
3.2、供應(yīng)商品質(zhì)管理~來料部件的品質(zhì)保證
物料質(zhì)量的全面管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控與線上反饋機(jī)制
供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)與供應(yīng)商質(zhì)量提升
免檢與免檢供應(yīng)商
案例分析:某企業(yè)“前置式的質(zhì)量管理”體系
3.3、生產(chǎn)線系統(tǒng)管理與三檢體系的質(zhì)量監(jiān)控
檢驗檢查點(diǎn)的合理有效布局
自工程完結(jié)活動的推進(jìn)
4、QRQC質(zhì)量快速反應(yīng)控制機(jī)制
5、人字邊的自働化與防呆法(Fool Proof)應(yīng)用
6、源流品質(zhì)管理的推行步驟
 
小結(jié)與反思:工廠全過程質(zhì)量體系現(xiàn)存的主要問題點(diǎn)及改善思路
1. 誰來進(jìn)行全過程的統(tǒng)一規(guī)劃與系統(tǒng)改善的管理?
2. 檢驗人員的配比能看出什么?品質(zhì)管理人員占員工數(shù)的比例應(yīng)是多少?
3. 數(shù)據(jù)實事求是~質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性?我們真正的質(zhì)量水平到底是多少?
本章小結(jié):
   
四、全面質(zhì)量管理的推行與落實:主要質(zhì)量活動、方法、工具的要點(diǎn)理解
質(zhì)量目標(biāo)體系的重要性及各項質(zhì)量活動的正確有效開展
質(zhì)量目標(biāo)管理:質(zhì)量KPI設(shè)計與績效管理
1、質(zhì)量管理的思想方法:PDCA持續(xù)改善
2、質(zhì)量管理的核心是改善(Kaizen)/改進(jìn)(Improve) 
3、全面質(zhì)量管理的有效活動-日企品質(zhì)領(lǐng)先的秘方
3.1、質(zhì)量戰(zhàn)略、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(全面質(zhì)量管理的上層建筑)
案例;質(zhì)量績效指標(biāo)KPI分類、項目、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計
思考:縱向質(zhì)量目標(biāo)如何分解?
3.2 6S/目視化現(xiàn)場管理(全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ))
3.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)化推行:(全面質(zhì)量管理的保證)
如何讓所有員工都高效執(zhí)行品質(zhì)要求
作業(yè)品質(zhì)的保證---標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化率的管理
標(biāo)準(zhǔn)化與系統(tǒng)改善之間的關(guān)系
案例:某企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)實例
3.4 QCC品管圈的作用與意義(全面質(zhì)量管理的核心)
QCC品管圈的組成與推行方式
案例:QCC品管圈活動實例
3.5改善提案活動的開展(全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵)
案例:TKM全員改善提案活動實例
4、高質(zhì)量改善利器是6σ:DMAIC
5、質(zhì)量管理的文化
6、全面質(zhì)量管理的推行
小結(jié)與思考:發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的N步法
1. 全員參與的普及質(zhì)量工具應(yīng)該有哪些?
2. 中高層必備的質(zhì)量工具應(yīng)該有哪些?
3. 如何做到全員參與?
4. 實施案例分析…
 
課程總結(jié)及互動答疑
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