【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
本課程立足于制造型企業(yè)生產(chǎn)車間，結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn)并借鑒國外先進(jìn)企業(yè)的成功以驗(yàn)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)置，通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠獲得以下收益：
1、 抓住車間管理的基礎(chǔ)工作，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；
2、 明確車間管理的主要目標(biāo)和日常工作重點(diǎn)；
3、 明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質(zhì)和能力，并有意識(shí)強(qiáng)化和提升；
4、 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，努力打造優(yōu)秀的車間管理團(tuán)隊(duì)；
5、 提升車間及部門的綜合管理能力。

《生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)》

【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月22-23日 上 海
【參加對(duì)象】 生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)主管、班組長、工段長和線長等中基層管理人員
【費(fèi) 用】 1800元/人 （含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）

一、課程背景
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理，現(xiàn)場管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場管理，但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無法讓現(xiàn)場有效運(yùn)作，造成太多的不良品，太多的材料工時(shí)等的浪費(fèi)，在車間現(xiàn)場總是能看到有的人忙個(gè)不停，而有的人卻無所適事，現(xiàn)場中基層管理者都在那充當(dāng)修理，作業(yè)員，忙碌不停卻沒有起到好的效果，沒有完成生產(chǎn)任務(wù)，更沒辦法保證質(zhì)量。
因此，盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識(shí)，靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段，對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。

二、課程收益
本課程立足于制造型企業(yè)生產(chǎn)車間，結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn)并借鑒國外先進(jìn)企業(yè)的成功以驗(yàn)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)置，通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠獲得以下收益： 1、 抓住車間管理的基礎(chǔ)工作，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)； 2、 明確車間管理的主要目標(biāo)和日常工作重點(diǎn)； 3、 明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質(zhì)和能力，并有意識(shí)強(qiáng)化和提升； 4、 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，努力打造優(yōu)秀的車間管理團(tuán)隊(duì)； 5、 提升車間及部門的綜合管理能力。

三、課程大綱
第一部分：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)
1、以質(zhì)量為基準(zhǔn)：要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對(duì)材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化，而不是停留在表面的質(zhì)量
第一的口號(hào)中去。
◆ 案例分享：某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)考核實(shí)施方法及結(jié)果，客訴件數(shù)成倍下降。
2、依計(jì)劃生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的重要性
4、生產(chǎn)計(jì)劃的排布要點(diǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施要點(diǎn)
6、生產(chǎn)計(jì)劃變更的技巧
7、杜絕浪費(fèi)
8、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費(fèi)的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在，即人、設(shè)備、物料、廠房空間
9、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)車間七大典型浪費(fèi)
10、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費(fèi)
11、重視人員培訓(xùn)考核
12、如何有效實(shí)施人員培訓(xùn)

第二部分：車間管理者的任務(wù)
1、車間班組長的任務(wù)
1）達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)
2）工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高
3）培育部下
4）現(xiàn)場管理
2、車間班組長如何有效達(dá)成工作任務(wù)
3、車間科長主任的任務(wù)
1）方針的設(shè)定及達(dá)到
2）培育人才
3）現(xiàn)場管理
4、車間科長主任如何有效達(dá)成工作任務(wù)

第三部分：車間管理的實(shí)施基礎(chǔ)
一、管理的基礎(chǔ)
1、工作的標(biāo)準(zhǔn)化
1）何為標(biāo)準(zhǔn)化
2）標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？
3）標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法
◆ 案例分享：東莞某公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平。
2、PDCA 周期的運(yùn)轉(zhuǎn)方式
1）管理周期的四個(gè)步驟：PDCA
2）掌握事實(shí)的要點(diǎn)：5W2H
3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)收集分析及改善：
1）生產(chǎn)日周月報(bào)表
2）修理日周月報(bào)表
3）品質(zhì)部提供的各種抽驗(yàn)報(bào)表及統(tǒng)計(jì)分析
4）員工培訓(xùn)考核記錄表
5）設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報(bào)表
◆ 案例分享：浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析改善方式，大幅提升品質(zhì)及效率。
二、為了提高現(xiàn)場管理的水平
1、強(qiáng)化持續(xù)管理（維持管理）
2、貫徹源頭管理（異常及改善管理）
◆ 案例分享：惠州某知名企業(yè)提案制度改善實(shí)施案例

第四部分：生產(chǎn)車間管理的具體實(shí)施項(xiàng)目
1、了解日常管理的基本內(nèi)容
1）車間管理制度明確化；
2）車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實(shí)施；
3）車間班會(huì)制度員工溝通及士氣提升；
4）車間設(shè)備工治具管理；
5）車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；
6）車間安全管理；
7）生產(chǎn)看板制作；
8）各種報(bào)表處理。
2、掌握I E基本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；
1）依據(jù)SOP作業(yè)；
2）排線流程圖實(shí)施并應(yīng)用IE技能改進(jìn)排線科學(xué)合理性，提升平衡度；
3）產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制；
4）各種輔助工治具制作提升效率。
3、明確物料管理的具體流程項(xiàng)目
1）備料提前實(shí)施；
2）領(lǐng)料仔細(xì)核對(duì)；
3）車間首件物料確認(rèn)；
4）物料不良異常處理；
5）生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制；
6）換線物料管理。
4、了解公司品質(zhì)管理的基本流程
1）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之明確；
2）車間品質(zhì)控制流程：首件，抽驗(yàn)，異常處理；
3）品質(zhì)看板
◆體驗(yàn)式實(shí)景模擬：對(duì)于以上內(nèi)容請(qǐng)學(xué)員參與制作并點(diǎn)評(píng)研討

第五部分：車間管理者必備的管理技能
1、管理的職能：計(jì)劃、組織、實(shí)施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反饋、改善
2、在日常工作中達(dá)成管理職能的技巧
3、會(huì)議管理：例會(huì)及班會(huì)
4、會(huì)議的重要性
5、如何進(jìn)行有效的會(huì)議管理
◆體驗(yàn)式實(shí)景模擬：如何召開有效的開會(huì)
6、溝通的重要性
7、溝通的方式
8、面對(duì)不同的溝通對(duì)象如何進(jìn)行有效的溝通
◆體驗(yàn)式互動(dòng)：什么樣的溝通才是有效的溝通
9、時(shí)間管理的重要性
10、如何有效實(shí)施時(shí)間管理
◆案例分享：王主任的時(shí)間管理

第六部分：管理者如何結(jié)何自己的個(gè)性特點(diǎn)提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
1、一般員工的四大類型
2、管理者個(gè)人的特質(zhì)
1）膽汁質(zhì)（不可遏制型）
2）多血質(zhì)（活潑型）
3）粘液質(zhì)（安靜型）
4）抑郁質(zhì)（弱型）
3、有意識(shí)的參與及組織一些業(yè)余活動(dòng)，發(fā)揮自己的組織及個(gè)人能力，讓自己融入集體
4、對(duì)于問題員工的處理
5、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工
6、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的重要性
7、團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力相關(guān)的要素
8、如何提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
◆體驗(yàn)式互動(dòng)：團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力掃描
第七部分：總結(jié)：
車間運(yùn)作利器：獎(jiǎng)罰制度有效實(shí)施，對(duì)員工實(shí)施同時(shí)對(duì)于管理者必須實(shí)施績效考核管理。
以上所有的項(xiàng)目實(shí)施最終效果都必須要靠人來推動(dòng)，所以沒有規(guī)矩不成方圓，很多企業(yè)在對(duì)員工的處罰上嚴(yán)格，但是對(duì)于管理者卻很少約束，正人先正已，這是對(duì)于管理者責(zé)任心的負(fù)責(zé)。
◆ 案例分享：某知名企業(yè)績效實(shí)施案例

四、授課方式：理論講解 + 體驗(yàn)式實(shí)景模擬 + 案例解析 + 互動(dòng)研討 + 問題答疑

五、講師介紹：
余老師：
上海思坡特顧問高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師，工商管理碩士、制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)/品質(zhì)主管、生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理、總監(jiān)、副總經(jīng)理等中高級(jí)職務(wù)，具有豐富的生產(chǎn)型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)（涵括：生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈、人力資源、市場營銷等多方面）。
課程研發(fā)方向：
生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、中基層管理、5S/6S、TPM、精益生產(chǎn)等領(lǐng)域。授課風(fēng)格沉穩(wěn)、幽默、案例豐富、互動(dòng)性強(qiáng)，曾為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理（SPC等）及生產(chǎn)運(yùn)營體系的咨詢輔導(dǎo)，取得顯著成效。理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，溝通和協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，深受制造業(yè)客戶一致好評(píng)。
代表客戶：
松下電工、Sony、三菱電機(jī)、三星電子、西門子、上海電氣、上海華虹、華碩、明基、TCL、史密斯、阿納克斯、日星電氣、大眾、三菱、伊頓、鮑赫動(dòng)力、蒂森克虜伯、庫博汽車、卡斯柯信號(hào)、卡斯特姆、昆山美鋁、好孩子集團(tuán)、六和鑄造、上海印刷、浙江綠成、浙江長盛、蘇州新協(xié)力、富田電機(jī)、寧波三菱化工、道康寧、長春藤、 國藍(lán)新、盾安集團(tuán)、神馬集團(tuán)、致君藥業(yè)、濟(jì)明藥業(yè)、上緯精細(xì)化工……

• 企業(yè)數(shù)字檔案建設(shè)及其管理實(shí)務(wù)

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• OEM/ODM（產(chǎn)品外包）管理實(shí)務(wù)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 由自主制造轉(zhuǎn)為OEM/ODM生產(chǎn)必進(jìn)行的前期策劃 1、產(chǎn)品選擇及外包產(chǎn)品線策劃2、OEM/ODM三大風(fēng)險(xiǎn)及包含內(nèi)容：業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)、制造風(fēng)險(xiǎn)及技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)3、OEM/ODM工廠能力要求4、OEM/ODM生產(chǎn)轉(zhuǎn)移作為一個(gè)項(xiàng)目，它的組織、計(jì)劃與實(shí)施5、OEM/ODM生產(chǎn)轉(zhuǎn)移必做的..

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  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  2024年01月12-13上海 2024年02月24-25上海 2024年03月08-09上海 2024年04月29-30上海 2024年05月25-26北京 2024年06月06-07上海 2024年07月19-20上海 2024年08月16-17上海 2024年09月..

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  開課地點(diǎn)： 北京-北京

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  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

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