【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
1)掌握精益思想
2)能夠識(shí)別和消除浪費(fèi)
3)掌握現(xiàn)場管理如何做到“安定化”、“規(guī)范化“、”標(biāo)準(zhǔn)化“
4)現(xiàn)場設(shè)備管理與設(shè)備保養(yǎng)；挑戰(zhàn)”零故障“
5)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的”品質(zhì)“管理；挑戰(zhàn)”零缺陷“
6)掌握現(xiàn)場”6化“管理；現(xiàn)場”6S“、”看板“管理
7)掌握改善流程之”8D“、”DMAIC“、”VSM“

 課程大綱：

第一單元：精益管理”心“------精益管理思想與精益意識(shí)

強(qiáng)調(diào)精益的本質(zhì)精益文化對精益管理推行的顯著作用，從而打通企業(yè)“執(zhí)行力”的通道，更有力推動(dòng)企業(yè)精益管理項(xiàng)目。精益管理方式不僅是一種改善思想，更是一場意識(shí)變革，透過“精益管理的14項(xiàng)管理原則”了解精益管理的底層邏輯；掌握“全員、自主、持續(xù)改善”的方法與工具，為企業(yè)精益管理改善夯實(shí)基礎(chǔ)。

1. 精益管理的概念、發(fā)展與其意義

2. 企業(yè)對精益生產(chǎn)理解的誤區(qū)

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢：從粗放型管理到標(biāo)準(zhǔn)化管理再到精益型管理轉(zhuǎn)換

4. 精益思想的五大原則

1) 尋找價(jià)值

2) 認(rèn)識(shí)價(jià)值流

3) 讓價(jià)值流拉動(dòng)

4) 需求拉動(dòng)

5) 追求完美

5. 精益管理的七大思維

6. 精益管理的14項(xiàng)管理原則

7. 企業(yè)如何從精益生產(chǎn)到精益文化

1) 從精益執(zhí)行力到精益行動(dòng)力

2) 精益“全員自主持續(xù)改善”

3) 精益組織與文化變革

案例：精益實(shí)現(xiàn)的途徑

第二單元：精益管理”技“------工具之”基礎(chǔ)“篇

新生代員工難管，員工高流失率等問題一直困擾企業(yè)和管理人員，建立精益標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、設(shè)備、質(zhì)量、工藝、安全等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，打造企業(yè)”鐵營盤“，以”標(biāo)準(zhǔn)化與精益（細(xì)）化“建設(shè)來應(yīng)對企業(yè)的市場環(huán)境變化與異常。

1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

2. 節(jié)拍時(shí)間與周期時(shí)間

3. 拉動(dòng)式生產(chǎn)流程

4. 少人化與多工序操作

5. 多能工培養(yǎng)與實(shí)施要點(diǎn)

1) 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)

2) 多能工實(shí)施要點(diǎn)

6. 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理”四化“

1) 法的規(guī)范化

2) 事的程序化

3) 物的規(guī)格化

4) 人的規(guī)范化

7. 從標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化再到精細(xì)化

8. 生產(chǎn)平衡化的前提條件

案例：精細(xì)化標(biāo)桿生產(chǎn)線的啟示

案例：精細(xì)化管理減少重大質(zhì)量異常

第三單元：精益管理”技“------現(xiàn)場設(shè)備管理篇

設(shè)備的頻繁故障，必然會(huì)影響質(zhì)量、效率、成本、交貨期、透過設(shè)備的安定化，為精益的“品種化、同步化”生產(chǎn)打發(fā)基礎(chǔ)。從設(shè)備的預(yù)防、保養(yǎng)到設(shè)備的修理，建立規(guī)范的管理體系，挑戰(zhàn)“零故障”。

1. 設(shè)備零故障的五個(gè)意識(shí)

2. 設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度

案例：設(shè)備點(diǎn)檢維保制度

3. 設(shè)備維護(hù)“五點(diǎn)五定”法的實(shí)施運(yùn)用

4. 有效降低設(shè)備故障的“防線”

案例：某公司設(shè)備檢修“三二一”法則

5. 有效排除設(shè)備運(yùn)行的“六大損失”

6. 設(shè)備可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

7. 設(shè)備綜合效率OEE

第四單元：精益管理”技“------現(xiàn)場6S與目視管理篇

6S與目視化管理是精益管理的土壤，把潛在信息顯現(xiàn)化為6S與目視管理的核心。做到員工能夠信息共享，盡快掌握工作要點(diǎn)，一眼就能發(fā)現(xiàn)工作問題；通過目視化讓誰都能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的異常，改善以后效果如何，逐步減少品質(zhì)異常，挑戰(zhàn)“零異常”。

1. 打造標(biāo)桿現(xiàn)場的“6化”管理

2. 認(rèn)識(shí)6S管理活動(dòng)與常見的五種誤區(qū)

3. 6S實(shí)施的五大核心內(nèi)容

案例：現(xiàn)場問題大總結(jié)與大檢討

4. 世界標(biāo)桿現(xiàn)場的“五項(xiàng)”可視化管理

5. 可視化管理實(shí)施的八項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容

案例：為什么目視化在一些企業(yè)形同虛設(shè)

6. 6S創(chuàng)造優(yōu)秀的現(xiàn)場與精益文化。

第五單元：精益管理”技“------工具之“標(biāo)準(zhǔn)”篇

精益管理就是將“不對產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值的費(fèi)用”減少或剔除，認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與價(jià)值流，樹立起對八大浪費(fèi)改善的全局觀念。

1. 精益管理認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

2. 浪費(fèi)的真意（MUDA）

3. 精益改善的八大浪費(fèi)

4. 真效率與假效率、個(gè)別效率與整體效率

5. 表面浪費(fèi)與潛在浪費(fèi)

6. 全面削減八大浪費(fèi)的方法與對策

7. 精益管理之價(jià)值流

8. 什么是VSM價(jià)值流管理

9. 價(jià)值流在精益管理中的作用

10. 識(shí)別價(jià)值流的兩種方法

案例：PQ分析法

案例：PR分析法

11. 繪制價(jià)值流程圖要收集的精據(jù)

12. 繪制價(jià)值流程圖的要領(lǐng)與方法

案例：設(shè)計(jì)現(xiàn)狀價(jià)值流

13. 正確分析價(jià)值流的步驟

案例：某公司價(jià)值流改善前后對比

14. 識(shí)別價(jià)值流增值與非增值

第六單元：精益管理”技“------工具之“提升”篇

質(zhì)量是“制造”出來的，這是中國企業(yè)質(zhì)量管理片面的誤區(qū)，質(zhì)量不僅來自于“制程”生產(chǎn)部門，還來自于企業(yè)的整個(gè)研發(fā)和運(yùn)營系統(tǒng)，透過“五大品質(zhì)力”和閉環(huán)“改善步驟”，打通各職能部門與生產(chǎn)部門的流程壁壘，挑戰(zhàn)“零缺陷”。

1. 品質(zhì)變異的來源

2. 員工品質(zhì)意識(shí)再造四大方法

3. 質(zhì)量控制的五大“品質(zhì)力”

1) 市場品質(zhì)力

2) 設(shè)計(jì)品質(zhì)力

3) 采購品質(zhì)力

4) 制造品質(zhì)力

5) 品質(zhì)檢驗(yàn)力

4. 過程質(zhì)量考核的四個(gè)CPI考核指標(biāo)

5. “8D”步驟解決質(zhì)量改善分析

6. “DMAIC”解決質(zhì)量問題

7. 質(zhì)量“零缺陷”的三大步驟

8. “零不良”實(shí)施的五大戰(zhàn)術(shù)

案例：某公司現(xiàn)場改善不良率的降低

案例：8D解決問題的步驟實(shí)施

案例：DMAIC的運(yùn)用

案例：某公司零缺陷制度的實(shí)施

 『講師背景』
清華大學(xué)工商管理碩士
美國ICQAC權(quán)威認(rèn)證國際職業(yè)培訓(xùn)師
國際注冊管理咨詢師（CMC）
日本MABUCHI株式會(huì)社TQC推進(jìn)室組長
華南理工大學(xué)、深圳大學(xué)、浙江大學(xué)EMBA/MBA特聘講師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師
廣東深圳、東莞、珠海職業(yè)經(jīng)理人協(xié)會(huì)、工信部人才交流中心特聘講師
廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事
生產(chǎn)成本管控與現(xiàn)場管理改善專家
現(xiàn)任東莞百義有限公司總經(jīng)理；東莞臺(tái)資企業(yè)千鐿金屬（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理體系和質(zhì)量改善顧問
『擅長的微咨詢課題』
《規(guī)范化供電所建設(shè)》南方電網(wǎng)提出對貴州、云南省供電所建設(shè)要求。
南方電網(wǎng)云南省大理供電局、峨山供電局、楚雄供電局下屬的銀橋供電所、泰安供電所、祥云供電所、彌渡供電所、獅山供電所、雙江供電所等等進(jìn)行授課+現(xiàn)場輔導(dǎo)。
《全能型供電所打造》國家電網(wǎng)提出對供電所的建設(shè)要求
國家電網(wǎng)江蘇省南通供電局
《QCC導(dǎo)入與推行》
貴州省烏江水電開發(fā)有限公司沙沱電廠；東莞庫柏電子有限公司；巨安五金燈飾有限公司；
富士高集團(tuán)等
《現(xiàn)場精益化管理與成本控制》
華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司；湖南婁底華潤電力（漣源）有限公司；河北滄州華潤熱電有限公司；貴州烏江水電開發(fā)有限公司（洪家渡電廠、烏江渡電廠、沙沱電廠、構(gòu)皮灘電廠）；深圳日升集團(tuán)；中山千億五金有限公司；億山精密實(shí)業(yè)（深圳）有限公司；億山精密實(shí)業(yè)（昆山）有限公司等
『擅長課程』
《精益管理：電力企業(yè)提高效率的必由之路》
《企業(yè)精益化管理特訓(xùn)營》
《精細(xì)化管理特訓(xùn)營》
《電廠五型班組建設(shè)》
《電力安全生產(chǎn)管理與安全心理行為學(xué)》
《電網(wǎng)“班組長綜合能力提升”課程》
《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》
《從技術(shù)人才走向管理高手》
《創(chuàng)新思維與創(chuàng)新工具 《中高層情景領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》
《MTP中層管理能力系統(tǒng)培訓(xùn)》
《邏輯思維與問題分析與解決》
《現(xiàn)場精益化管理》
《JIT精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》
《現(xiàn)場管理與改善》
《管理者別輸在不懂“溝通”上》
《TWI一線主管技能提升訓(xùn)練》
《金牌班組長綜合能力提升訓(xùn)練》6-8天

• 新版《工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(征)》解讀與建設(shè)項(xiàng)目造價(jià)精細(xì)化管理、EPC工程投資控制及全過程工程咨詢操作

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 福建-廈門

  一、培訓(xùn)內(nèi)容第一部分：新版《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(征)》（《新清標(biāo)(征)》）深度解讀與建設(shè)項(xiàng)目造價(jià)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)（一） 新版《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(征)》深度解讀及應(yīng)用操作1.我國工程造價(jià)體制與計(jì)價(jià)計(jì)量的問題及改革需求：2.《新清標(biāo)(征)》修訂背景及重點(diǎn)條文的深度解讀..

  ￥3,600   元/ 天

  人氣：748  

  

• 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  一:安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的基本概況1) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的由來2) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的意義3) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的法律依據(jù)二:安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化分級(jí)1） 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的分級(jí)管理2） 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的申請流程3） 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的團(tuán)隊(duì)建設(shè)4） 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)分類..

  ￥4,200   元/ 天

  人氣：853  

  

• 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、破冰二、精細(xì)化管理的必要性1.制造業(yè)從現(xiàn)場出發(fā)制造業(yè)的突破之路現(xiàn)場在供應(yīng)鏈中的定位理想的現(xiàn)場是怎樣的？ 案例分享：粗放的現(xiàn)場2.精細(xì)化管理概述從規(guī)范化到精細(xì)化的必要性精細(xì)化管理..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：551  

  

• 精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  課程主要內(nèi)容：引言、工業(yè)4.0時(shí)代的管理和運(yùn)營工業(yè)4.0帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化工廠如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理工廠數(shù)字化的收益數(shù)字化工廠應(yīng)用高效生產(chǎn)運(yùn)營管理之路第一篇、運(yùn)用IE技術(shù)進(jìn)行工作優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化一、精益思想和IE技術(shù)運(yùn)用精益管理的思想內(nèi)..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：1115  

  

• 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2022年4月14~15日（星期四~ 星期五）/蘇州 2022年7月14~15日（星期四~ 星期五）/上 海 2022年11月17~18日（星期四~ 星期五）/嘉 興收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥3800/人Ø含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：620