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精益生產(chǎn)6S培訓步驟和方法
課程編號：9625
課程價格：￥24000/天
課程時長：2 天
課程人氣：2636
企事業(yè)單位生產(chǎn)部門主管；中高層、中基層領導；班組成員。
【培訓收益】
1.掌握傳統(tǒng)型6個S的推進重點與實施步驟；熟悉精益6S對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的作用和效益。
2.掌握6S對現(xiàn)場異常追根究底的實施做法；掌握6S降低產(chǎn)品不良、消除設備故障的技巧。
3.掌握6S降低庫存品、改善現(xiàn)場浪費的訣竅；掌握現(xiàn)場目視管理、顏色管理的推進方法。
4.掌握運用6S活動排除污染源的實施技巧；掌握6S管理活動持續(xù)運行的推行方法和訣竅。
1．工廠常見的不合理
2．卓越工廠現(xiàn)場的構(gòu)成
3．傳統(tǒng)型6S的概念和意義
4．6S實施的四個等級
5．6S對企業(yè)的作用和效益
6．認識6S常見的誤區(qū)
7．6S推行的最高目標
1．6S打造“6化”卓越現(xiàn)場
2．6S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
3．精益型6S的概念和意義
4．精益型6S的理念和方法
5．6S消除六大損失與七大浪費
6．JIT“三步曲”對實施6S的影響
分析：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)培訓案例！
解析：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)內(nèi)訓案例!
案例：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)課程案例分析！
1．6S實施在工廠八個區(qū)域的重點
2．精益6S整理推行的實施重點
3．精益6S整頓推行的實施重點
4．精益6S清掃推行的實施重點
5．精益6S清潔推行的實施重點
6．精益6S素養(yǎng)推行的實施重點
7．精益6S安全推行的實施重點
1．精益6S管理活動的六個推行步驟
2．精益6S實施中干部員工的職責和任務
3．推行精益6S活動必備的幾種態(tài)度
4．傳統(tǒng)6S與其它管理工具的關系
1．6S績效考核的實施方法與步驟
2．6S管理體系文件制度的標準化
3．6S長期維持的六個執(zhí)行要點
4．6S創(chuàng)造企業(yè)優(yōu)秀的執(zhí)行與改善文化
5．優(yōu)秀企業(yè)精益6S推行與維持案例
討論：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)經(jīng)典案例討論!
分組：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)培訓案例學習指南
分析：企業(yè)如何推行精益6S生產(chǎn)學習中的八大陷阱！
1．學員分組成立6S活動推行小組
2．確定實習樣板區(qū)和活動方案
3．召開會議,了解和熟悉實習場地
4．小組成員分工，明確職責和任務
5．6S推進活動看板的設計與制作
6．不合理發(fā)現(xiàn)和定點攝影的實施
7．個別改善實踐和教育實習
8．各組組長活動總結(jié)發(fā)表與感言
著名營銷策劃人
中華營銷學院院長
全球500強華人講師
中國十大營銷風云人物
亞太地區(qū)十大金牌講師
多家知名大學特邀培訓師
百余家報紙雜志、門戶網(wǎng)站專欄作者
中國營銷人最高榮譽“金鼎獎”獲得者
《銷售與市場》、《中國經(jīng)營報》高級顧問
返聘率全國第一！
培訓內(nèi)容豐富實用、引導及控場能力極強，實效顯著；
耐心周到、重點突出、信息量高，案例豐富鮮活，讓人更容易理解；
李老師講課既有理論深度，又注重實用效果，能在工作中解決實際問題，體現(xiàn)真正培訓的價值；
李老師講課的時候充滿激情和活力，案例豐富并且操作實戰(zhàn)，幫助我們解決了實際問題，提高了我們企業(yè)形象。
《完美服務》
《創(chuàng)新思維培訓》
《弟子規(guī)企業(yè)培訓》
《大客戶銷售策略培訓》
《打造魅力四射的個人形象》
《MTP中層管理者才能發(fā)展培訓》
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課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
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制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和方法
1.必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路1.1.數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競爭力1.1.1.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗，得到更多，更忠心的客戶1.1.2.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗，進行快速產(chǎn)品創(chuàng)新1.1.3.精準的運營，得到速度，敏捷，柔性，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢1.1.4.基于“長板哲學&rdq..
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制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識、技術和方法
1.必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路1.1.數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競爭力1.1.1.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗，得到更多，更忠心的客戶1.1.2.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗，進行快速產(chǎn)品創(chuàng)新1.1.3.精準的運營，得到速度，敏捷，柔性，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢1.1.4.基于“長板哲學&rdq..
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第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點 ..
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精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實戰(zhàn)訓練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉(zhuǎn)..
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