1. 注塑成型的基本過(guò)程及原理；

2. 注塑成型的5大方面及5大參數(shù)；

3. 鎖模系統(tǒng)介紹；

4. 鎖模力計(jì)算方法3種；

5. 射出系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)；

6. 認(rèn)識(shí)螺桿；

7. 理論射膠量與制品的換算；

8. 模具如何選機(jī)器；

 

9. 合模開(kāi)模具參數(shù)的選擇；

10. 低壓保護(hù)與模具保護(hù)；

11. 注射壓力的選擇及與模具的關(guān)系；

12. 注射壓力與注射速度的關(guān)系；

13. 注射速度的選擇及與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的關(guān)系；

14. 注射段參數(shù)的位置選擇；

15. 注射段參數(shù)與缺陷的關(guān)系；

16. 注射時(shí)間的確定方法；

17. 切換點(diǎn)的選擇；

18. 保壓的設(shè)置與用法；

19. 保壓設(shè)置與缺陷的關(guān)系；

20. 料墊的選擇；

21. 熔膠參數(shù)的設(shè)置原則；

22. 抽膠參數(shù)的設(shè)定；

23. 背壓的形成、作用及設(shè)定方法；

24. 模具溫度的作用與控制要求；

25. 料筒溫度的作用與控制要求；

26. 冷卻時(shí)間的確定方法；

27. 脫模參數(shù)選擇；

 

28. 結(jié)晶型與非結(jié)晶型材料的工藝差異；

29. 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工藝對(duì)應(yīng)；

30. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工藝對(duì)應(yīng)；

31. 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工藝對(duì)應(yīng)；

32. 注塑機(jī)與工藝參數(shù)的對(duì)應(yīng)；

 

33. 工藝安定化的實(shí)現(xiàn)；

34. 參數(shù)調(diào)節(jié)的規(guī)范化推動(dòng)；

35. 多級(jí)注塑工藝介紹；

36. 不當(dāng)?shù)墓に噮?shù)的影響；

37. 科學(xué)注塑與降低模具故障率的實(shí)戰(zhàn)技巧；

38. 科學(xué)注塑與提升注塑生產(chǎn)品質(zhì)、效率的實(shí)戰(zhàn)技巧。

 
 

國(guó)內(nèi)知名注塑技術(shù)專家；精益生產(chǎn)專家。
“精益注塑”方式提出者
個(gè)人出版著作：《實(shí)用注塑成型工藝技術(shù)》2000年；《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》2008年；
1993年畢業(yè)于太原機(jī)械學(xué)員高分子專業(yè)（本科）；2008年畢業(yè)于清華大學(xué)（碩士）。
 
二十多年注塑行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，先后在青島海爾集團(tuán)、上海源創(chuàng)集團(tuán)、深圳偉創(chuàng)利集團(tuán)、富士康科技等國(guó)際企業(yè)從事注塑相關(guān)行業(yè)，先后從事技術(shù)員、試模員、生產(chǎn)部主管、工程部主管、精益推動(dòng)主管等，先后為幾百家注塑企業(yè)進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)咨詢，培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)豐富。
 
多年現(xiàn)場(chǎng)倒班技術(shù)經(jīng)歷，調(diào)模超過(guò)2000套，熟悉業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的機(jī)器、材料、模具、工藝方法、新技術(shù)等，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，同時(shí)由于高分子專業(yè)且理論功底扎實(shí)，現(xiàn)有多本專著出版，且有自己獨(dú)特的完整的注塑理論。
 
我對(duì)注塑行業(yè)的獨(dú)到貢獻(xiàn)有3點(diǎn)：
第1是提出了簡(jiǎn)化及深入了解注塑缺陷的“粘連層”理論；
第2是提出了簡(jiǎn)化缺陷分類的“三層法分缺陷”方法；
第3是提出了“精益注塑”生產(chǎn)方法，這是注塑技術(shù)與管理界推崇的“精益生產(chǎn)”的結(jié)合。這三者中前2者適合高級(jí)注塑技術(shù)研修用。后者適合中高層注塑管理者研修用。