<p><div>10年以上制造業(yè)管理咨詢



30多個項(xiàng)目實(shí)操



某配件后市場公司副總經(jīng)理



企業(yè)管理專家顧問，具有多年外資企業(yè)、民營企業(yè)生產(chǎn)管理和項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn)，良好的企業(yè)管理素養(yǎng)和寬闊的企業(yè)管理視野。</div>

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負(fù)責(zé)過的企業(yè)管理工作包括生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司整體運(yùn)營規(guī)劃，在制造業(yè)管理領(lǐng)域具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；職業(yè)生涯中重點(diǎn)從事項(xiàng)目推動和管理工作，先后主持過現(xiàn)場改善、5S管理、TPS推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、庫存優(yōu)化等項(xiàng)目。 對制造領(lǐng)域的咨詢項(xiàng)目具有深刻理解和豐富經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)客戶涉及外企、民企和國企，對不同企業(yè)的具體咨詢均有深入理解。</div>

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作為咨詢專家和項(xiàng)目經(jīng)理先后參與和負(fù)責(zé)咨詢項(xiàng)目的實(shí)施，主要客戶涉及汽車配件、機(jī)械、化工、食品、服裝、倉儲等多個行業(yè)。</div>

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<div><b>課程專長：</b>《5S實(shí)施與目視化管理》、《5S推行實(shí)務(wù)》、《一線班組長技能提升》、《現(xiàn)場改善》、《精益生產(chǎn)概述》、《倉儲管理與庫存優(yōu)化》</div>

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<div><b>項(xiàng)目專長：</b>5S管理、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)績效提升、精益生產(chǎn)改善、工廠布局與設(shè)計(jì)、倉儲管理與庫存優(yōu)化。</div>

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<div><b>部分服務(wù)客戶



</b>航天機(jī)電、濟(jì)豐石東、奈那卡斯、圣韓玻璃、建輝建筑、衛(wèi)崗乳業(yè)、通力電梯、昆山鋁業(yè)、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、盾安閥門、通用電氣、韶關(guān)宏大齒輪、圣戈班廣漢陶粒、青島圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凱恩紙業(yè)、港華集團(tuán)清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、保齡寶生物、揚(yáng)州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、特步（中國）集團(tuán)……</div>

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<div><b>成功項(xiàng)目個案



</b>案例一：上海某外企5S改善項(xiàng)目（2008/12 -- 2009/05）



工作擔(dān)當(dāng)：項(xiàng)目經(jīng)理/咨詢顧問



項(xiàng)目背景：



上海某外企響應(yīng)總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通，高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競爭形成現(xiàn)場新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動LEAN工廠的建設(shè)。



項(xiàng)目成就：



項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會；



項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方認(rèn)可；



與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。</div>

<div>案例二： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目（2011/03-- 2013/04）



工作擔(dān)當(dāng)：精益辦主任



項(xiàng)目背景：



公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。



項(xiàng)目成就：



完成樣板線改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上；



整體物流距離削減85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線，實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。



啟動庫存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測與庫存管控分析模型，并開展庫存管理改善。</div>

<div>案例三：某配件后市場服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化（2013/04 -- 至今）



工作擔(dān)當(dāng)：副總經(jīng)理



項(xiàng)目背景：



公司深受訂單波峰波谷的困擾，長期以來生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過長，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。



項(xiàng)目成就：



開展生產(chǎn)與物流績效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；



生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%，物流部門效率提升74%；準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；



進(jìn)行倉儲管理優(yōu)化，提升倉儲利用率和改善庫存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。</div>

<div>授課形式



知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。



 </div></p>

• 現(xiàn)場5S與目視化管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 北京-北京

  第一講：5S概述一、5S的基本概念二、企業(yè)為什么需要推行5S管理三、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系(一)5S是改善的基礎(chǔ)(二)精益實(shí)施框架以5S為基礎(chǔ)四、5S與企業(yè)目標(biāo)的關(guān)系第二講：5S推進(jìn)誤區(qū)與成功推行5S關(guān)鍵一、我們是什么樣的企業(yè)二、持續(xù)改善是關(guān)鍵三、我們與..

  ￥2,000   元/ 天

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• 5S與目視化管理培訓(xùn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  5S與目視化管理培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn)：2016年7月29-30日蘇州 9月29-30日蘇州 11月27-28日蘇州培訓(xùn)費(fèi)用：RMB 3280元1人 ; 4880元買一贈一，不再打折。（包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、午餐、證書等）課程對象：制造型企業(yè)的管理干部、現(xiàn)場主管、各生產(chǎn)線一線管理人員..

  ￥3,300   元/ 天

  人氣：1560  

  

• 工廠5S與目視化管理推行實(shí)務(wù)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  一、深刻理解5S的真正意義與作用認(rèn)識我們的問題 細(xì)節(jié)決定成敗人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)管理者的產(chǎn)品是屬下的行為5S的真正意義與作用5S管理的五大對象及六大目標(biāo)整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解..

  ￥3,700   元/ 天

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• 5S與目視化管理培訓(xùn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

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• 5S與目視化管理培訓(xùn)

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  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  5S與目視化管理培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn)：2016年7月29-30日蘇州 9月29-30日蘇州 11月27-28日蘇州培訓(xùn)費(fèi)用：RMB 3280元1人 ; 4880元買一贈一，不再打折。（包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、午餐、證書等）課程對象：制造型企業(yè)的管理干部、現(xiàn)場主管、各生產(chǎn)線一線管理人員..

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