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加速實現(xiàn)開發(fā)成果商品化——產(chǎn)品中試管理

課程編號:9204   課程人氣:1989

課程價格:¥3600  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:李儀

課程安排:

       2013.5.10 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企事業(yè)單位生產(chǎn)部門主管;中高層中基層管理人員。

【培訓(xùn)收益】
1、了解如何通過產(chǎn)品化使新產(chǎn)品穩(wěn)定周期縮短30%以上;
2、降低對研發(fā)人員的綜合能力和經(jīng)驗要求,更容易招聘到合格的研發(fā)人員;
3、提到產(chǎn)品制造質(zhì)量和可維護(hù)性,降低現(xiàn)場維護(hù)的人力占用,降低售后服務(wù)成本;
4、提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量,大大減少研發(fā)工程師到用戶現(xiàn)場更改新產(chǎn)品設(shè)計和四處“救火”的現(xiàn)象;


1、中試概述(2小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):以業(yè)界成功案例,結(jié)合邏輯分析,歸納、演繹中試工作目標(biāo)和中試的六個子業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
1.1、研發(fā)成果產(chǎn)品化不足導(dǎo)致的問題:從問題引出中試體系的基本定義。
1.2、案例-某公司中試發(fā)展歷程:介紹業(yè)界建設(shè)和發(fā)展中試體系的成功案例,從中體會中試的工作目標(biāo)、工作內(nèi)容、發(fā)展過程。
1.3、中試工作目標(biāo):介紹與產(chǎn)品研發(fā)合理分工、有機(jī)結(jié)合的中試工作目標(biāo)。
1.4、中試業(yè)務(wù)體系:說明完整的中試體系為什么包含六個子業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
1.5、集成產(chǎn)品開發(fā)簡介
1.6、討論交流

2、中試業(yè)務(wù)分析(一)(4小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):分別介紹測試、工藝設(shè)計和裝備開發(fā)等三個中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和常用基本技術(shù)方法。
2.1、產(chǎn)品測試與可靠性
2.1.1、職責(zé)范圍:說明新產(chǎn)品測試工作的職責(zé)范圍。
2.1.2、漸增Build測試方法:介紹新產(chǎn)品測試工作如何劃分階段與各階段如何銜接,和各個階段的主要測試工作和基本測試方法。并介紹測試問題管理流程。
2.1.3、測試工作若干要點(diǎn)
2.1.4、可靠性試驗、分析、與增長:介紹HALT、HASS試驗等基本概念和故障模式分析等可靠性基本技術(shù)方法。
2.2、工藝設(shè)計: 介紹新產(chǎn)品工藝設(shè)計工作的概念、職責(zé)范圍、工作內(nèi)容;
進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品測試、產(chǎn)品工藝設(shè)計工作的專題討論。
2.3、裝備開發(fā)
2.3.1、職責(zé)范圍:說明新產(chǎn)品裝備開發(fā)工作的職責(zé)范圍。
2.3.2、生產(chǎn)測試過程:介紹生產(chǎn)測試過程,說明哪些測試環(huán)節(jié)需要哪些類型的測試裝備。
2.3.3、工藝類測試方法:介紹ICT等常見工藝類測試方法。
2.3.4、功能類測試方法:介紹功能類測試方法及其測試裝備的基本設(shè)計思路。
2.3.5、老化篩選方法:介紹生產(chǎn)過程中老化篩選的概念、作用,以及相應(yīng)老化裝備的基本設(shè)計思路。

3、中試業(yè)務(wù)分析(二)(3小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):分別介紹物料品質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和批量試制驗證等三個中試子業(yè)務(wù)的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容和基本技術(shù)與管理方法。
3.1、物料品質(zhì): 介紹物料品質(zhì)工作的概念、職責(zé)范圍,和新物料技術(shù)認(rèn)證、替代、歸一化等重要概念,以及零部件可靠性工作的概念和基本技術(shù)方法;
進(jìn)行關(guān)于裝備開發(fā)、物料品質(zhì)工作的專題討論。
3.2、產(chǎn)品數(shù)據(jù):介紹產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作的概念、職責(zé)范圍,和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的概念和基本方法,以及BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計的概念和工作內(nèi)容;
3.3、試制驗證:介紹新產(chǎn)品批量試制驗證的概念、職責(zé)范圍,說明新產(chǎn)品能否進(jìn)入批量試制階段的基本判別標(biāo)準(zhǔn),以及批量試制時的主要驗證內(nèi)容,并討論如何減少批量試制工作對正常生產(chǎn)過程的影響;
進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品試制工作的專題討論。

4、中試部門組織結(jié)構(gòu)(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):討論在不同規(guī)模的企業(yè)可采用的中試組織結(jié)構(gòu),以及如何與企業(yè)研發(fā)、制造相結(jié)合,并討論考核中試工作的常用KPI、中試人員專業(yè)素質(zhì)要求等。
4.1、中試組織結(jié)構(gòu)示意圖:介紹結(jié)合集成產(chǎn)品開發(fā)流程的完整的中試組織結(jié)構(gòu),并討論如何針對企業(yè)不同情況進(jìn)行靈活調(diào)整。
4.2、中試各業(yè)務(wù)部門管理層級:分析中試與研發(fā)、制造等部門之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系并討論中試和中試各子業(yè)務(wù)主管應(yīng)處于何種管理層級。
4.3、中試常用KPI:介紹一組考核中試工作成效的KPI,包括產(chǎn)品缺陷率、加工裝配直通率等。并討論這些KPI如何與開發(fā)、制造等相關(guān)部門分擔(dān)。
4.4、中試人員專業(yè)素質(zhì)基本要求:討論中試員工的專業(yè)素質(zhì)要求,以及提高中試部門凝聚力的措施。
4.5、討論交流

5、中試與工程設(shè)計(3小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):介紹工程設(shè)計的概念、內(nèi)容、方法與流程,說明工程設(shè)計與中試和研發(fā)的關(guān)系,在此基礎(chǔ)上介紹中試的六個子業(yè)務(wù)流程,以及中試部層面的職責(zé)描述。
5.1、工程設(shè)計概念:介紹工程設(shè)計概念和內(nèi)涵。
5.2、可測試性設(shè)計:介紹可測試性設(shè)計的概念和基本技術(shù)內(nèi)容,以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開展可測試性設(shè)計工作,并討論中試與開發(fā)等相關(guān)部門如何在可測試性設(shè)計方面協(xié)同工作。
5.3、可制造性設(shè)計: 介紹可制造性設(shè)計的概念和基本技術(shù)內(nèi)容,以及如何在產(chǎn)品研發(fā)各階段開展可制造性設(shè)計工作,并討論中試與開發(fā)、制造等相關(guān)部門如何在可制造性設(shè)計方面協(xié)同工作。
5.4、可服務(wù)性設(shè)計:介紹可服務(wù)性設(shè)計概念,討論可服務(wù)性設(shè)計工作如何與可測試性設(shè)計和可制造性設(shè)計相結(jié)合。
進(jìn)行關(guān)于產(chǎn)品可測試性設(shè)計、可制造性設(shè)計、可服務(wù)性設(shè)計工作的專題討論。
5.5、并行化中試業(yè)務(wù)流程:結(jié)合工程設(shè)計,介紹中試六個子業(yè)務(wù)領(lǐng)域的工作主流程,并實現(xiàn)與產(chǎn)品研發(fā)流程的有機(jī)結(jié)合。討論如何提高這些流程的可操作性。
5.6、中試部職責(zé)總體描述:綜合中試六個子業(yè)務(wù)的職責(zé),提煉為中試部總的工作職責(zé)。
5.7、討論交流

6、中試體系建設(shè)規(guī)劃(1小時)
本章學(xué)習(xí)目標(biāo):介紹講師對于處于不同發(fā)展階段的企業(yè)的中試體系建設(shè)思路和策略。
6.1、中試體系建設(shè)策略:討論如何規(guī)劃符合企業(yè)現(xiàn)狀和自身特點(diǎn)的中試體系。
6.2、中試體系建設(shè)階段劃分:討論如何分階段建設(shè)企業(yè)中試體系。
6.3、構(gòu)建產(chǎn)品中試體系咨詢產(chǎn)品介紹
6.4、討論交流
 
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