【培訓(xùn)對象】
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等

【培訓(xùn)收益】
進行質(zhì)量管理能力自我測評，認別質(zhì)量管理短板并掌握測評工具；
認識品質(zhì)管理，樹立正確的質(zhì)量管理的理念；
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制；
掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點；
通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

 

 

第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
1. 質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘、三鹿事件
2. 99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
3. 如何認識質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵　
4. 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
5. 當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
6. 質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段
7. 如何認識質(zhì)量管理
8. 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
9. 4M1E：識別、控制與消除變異
10. 標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
11. 品質(zhì)的五大謬誤與真相
12. 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

 

第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
1. 費根鮑姆對TQM定義
2. 美國式TQC與日本式CWQC
3. TQC與TQM的比較
4. “三全”
5. “4一切”
6. TQM的目標(biāo)
7. 全面品質(zhì)管理7原則
8. TQM 8字方針
9. TQM全過程管理
10. TQM四大內(nèi)容解析
11. TQM的任務(wù)

 

第三部分： TQM常用工具與品管圈活動
1. TQM的任務(wù)統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
2. 抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
3. MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
4. MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯誤
5. C=0（0缺陷）方案
6. MIL-STD-1916使用及注意事項
7. QC7大手法應(yīng)用技巧
8. SPC
9. 5S活動
10. 8D及其應(yīng)用
11. 防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
12. 合理化改善制度
13. QCC品管圈的作用與意義
14. QCC品管圈的組成與推行方式
15. QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管圈活動實例

 

第四部分： TQM關(guān)鍵點控制（上）---體系規(guī)劃與監(jiān)控
1. TQM體系規(guī)劃
2. TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
a) --全體系統(tǒng)
b) --工序保障系統(tǒng)
c) --檢查系統(tǒng)
3. 關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
4. 顧客投訴分類與解決
5. 質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
6. 試生產(chǎn)就是找問題
7. 量產(chǎn)出貨過認定
8. 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
9. 要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢

 

第五部分：TQM關(guān)鍵點控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
1. 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
2. 供應(yīng)商調(diào)查與評審
3. 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
4. 產(chǎn)品過程體系審核
5. 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
6. 供應(yīng)商輔導(dǎo)
7. 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
8. SQE工作計劃
9. 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

 

第六部分：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
1. 操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
2. 三現(xiàn)主義
3. 三不主義
4. 三不主義如何落實與考核
5. 三檢體系
6. 問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
7. 防呆改善
8. 目視化管理
9. 質(zhì)量競賽

 

第七部分：全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
1. TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
2. TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
3. TQM與品管組織運作
4. TQM推行步驟
5. 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
6. 培訓(xùn)時機、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
7. TQM與質(zhì)量文化
8. 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
9. 如何形成全員參與與全員改善
10. 實施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案

 

第八部分：課程總結(jié)與學(xué)員的互動答疑

雙碩士學(xué)位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士） 
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家 
咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家
國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認證（CMA）
信息化系統(tǒng)（ERP）認證 

工作經(jīng)歷： 具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（3年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。 

能力擅長：  深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓(xùn)極具針對性；
 擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；
 擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、APQP、零缺陷（ZD）質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）等課程培訓(xùn)；擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套；
 擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā)，為公司設(shè)計一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系，并透過流程優(yōu)化工具實施戰(zhàn)略落地；
 擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的；
 擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)；
 擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準(zhǔn)時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo)：Q、C、D、S、M的有效管理。 


主講課程：
生產(chǎn)類： 《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》、《生產(chǎn)成本控制與有效削減》、《生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練》、《卓越的現(xiàn)場管理與改善》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》
采購、供應(yīng)商、物流類： 《企業(yè)采購與供應(yīng)商管理》、《高效物料管理與庫存控制》、《高效倉儲與物料控制》、《精益供應(yīng)鏈與物流管理》、《供應(yīng)商與采購成本降低》、《采購成本分析與控制》、《供應(yīng)商選擇、認證與評估及交貨期管理》、《采購管理與降價談判技巧》、《精益供應(yīng)鏈與物流管理》
成本類：《制造業(yè)成本全面削減實務(wù)》、《工廠成本控制與現(xiàn)場管理》　　
現(xiàn)場類：《卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《卓越的現(xiàn)場管理--5S與TPM推行實務(wù)》　　
管理技能類：《如何成為一名出色的主管》、《班組建設(shè)與班組長管理技能提升》、《全員質(zhì)量意識提升實務(wù)》、《優(yōu)秀生產(chǎn)經(jīng)理人管理實務(wù)訓(xùn)練》
質(zhì)量管理類：《供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）》、《質(zhì)量成本管理》、《全面質(zhì)量管理（TQM）》、《QC新舊七大手法》、《零缺陷（ZD）質(zhì)量管理》
綜合類：《項目管理》、《目標(biāo)與績效管理》、《流程優(yōu)化》、《中小企業(yè)規(guī)范化管理》

• 全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團公司對品..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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• 中小型企業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第一講：把 企業(yè)引到質(zhì)量上來1、什么是質(zhì)量和質(zhì)量概念？案例一：“好鋼的質(zhì)量是什么？”2、為是么質(zhì)量對小企業(yè)如此重要？案例一：“小企業(yè)除了質(zhì)量，還有什么能贏得客戶？”現(xiàn)場互動：分組討論，要求每個組指定宣講人現(xiàn)場分享3、質(zhì)量觀念的基本原理 ..

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• 全面質(zhì)量管理—TQM

   

  第一講：企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析第二講：認識TQM從認識ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用第三講：認識質(zhì)量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點二、戴明式公司與一般公司的比較第四講： TQM究竟是什么一、何為質(zhì)量二、質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓..

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• 跨職能部門的全面質(zhì)量管理

   

  第一講：走進企業(yè)看一看1、企業(yè)內(nèi)職能部門間經(jīng)常會出現(xiàn)的“七個糾結(jié)“案例：現(xiàn)場讓學(xué)員實例模擬企業(yè)現(xiàn)象2、企業(yè)內(nèi)的“企業(yè)怪圈”案例：與學(xué)員互動畫“怪圈”3、職能部門內(nèi)部出現(xiàn)的“六個不足”案例：現(xiàn)場由學(xué)員扮演管理者與下級的下級的實例4、企..

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• TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)

   

  第一講 質(zhì)量競爭與質(zhì)量成本1、從產(chǎn)品質(zhì)量危機案例看質(zhì)量競爭三鹿問題奶粉事件多美滋奶粉發(fā)霉生蟲惠氏奶粉發(fā)霉致寶寶嘔吐腹瀉雅培幼兒喜康力奶粉吃出死蟲美贊臣染菌奶粉蒙牛純牛奶致癌2、質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系3、從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略4、質(zhì)量成本與企業(yè)競爭力關(guān)系5、從質(zhì)量成本分析看質(zhì)量管理第二講 全面質(zhì)量管理TQ..

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